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实验室建设：振动台推力该怎么选？按最大样品重量算够吗？
准备建一个振动实验室，主要做车载件和储能件的振动考核，样品最重约 80kg。 供应商推荐 3 吨推力的振动台，但有人说不一定够。想请教选型的正确算法是什么，只看样品重量是不是太粗了。
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已解决 整车厂规范 LV 124 / LV 148 比 ISO 标准加了哪些严要求？
大众的 LV 124 / LV 148 在招标书里反复出现，看内容基本是 ISO 16750、ISO 11452、ISO 7637 的合集，但又多了些东西。 想请梳理：企标相对国际标准通常加严在哪些地方？
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已解决 VW 80000 / GMW 3097 里 EMC 项目引用了哪些标准？怎么对齐到一份方案？
我们一个 ECU 要同时供大众和通用，两份企标 VW 80000 和 GMW 3097 的 EMC 章节看着都引用 ISO/CISPR，但各自加的注很多。 想问：能不能合并成一份测试方案同时满足两家，避免重复做？
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已解决 AEC-Q200 无源器件（电阻/电容/电感）车规验证要做哪些项目？
一颗车规 MLCC 电容，供应商给了 AEC-Q200 证书。我们想内部复核它到底覆盖了什么，免得在 PPAP 时被问住。 AEC-Q200 分不分器件类型？核心项目有哪些？
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已解决 车规芯片 PPAP 阶段，供应商要我们提交哪些检测类文件？
我们是一家 Tier2，给 Tier1 供货一颗车规 MCU 模组。对方要 PPAP，清单里提到 PSW、过程流程图、MSA，还有「材料及性能试验报告」。 想问：其中「检测/试验报告」具体指哪些，哪些要第三方出？
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已解决 ISO 11452-2 辐射抗扰（ALSE）的测试等级和判定准则怎么定？
做 ISO 11452-2，客户只写了「按标准做抗扰」，没给具体等级。标准里等级从 1 到 5（对应 15~100 V/m 以上）还有 X 级自定义。 到底该做到哪一档？判定时功能降级算不算不合格？
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精华 已解决 ISO 10605 车载 ESD 和 IEC 61000-4-2 差别在哪？接触/空气放电等级怎么设？
我们在消费电子用的 IEC 61000-4-2（接触 ±8kV / 空气 ±15kV），车载客户却要求 ISO 10605 做到 ±25kV 甚至 ±30kV。 两套标准的 ESD 有什么本质不同，为什么车载要这么高？
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CISPR 25 和 ISO 11452 到底测的不是一回事？一直分不清
汽车电子的 EMC 测试里，CISPR 25 和 ISO 11452 老是被放在一起提，我们内部对这两套标准的分工一直没理清楚。 谁能用一句话说清：什么产品、什么阶段、该做哪一套？
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已解决 IATF 16949 和 ISO 9001 差在哪？对我们要送样的检测实验室意味着什么？
客户要求我们的检测报告要出自 IATF 16949 体系的实验室。我们目前是 CNAS + ISO 9001。 想确认：IATF 16949 比 9001 多了什么，实验室要补哪些东西才能满足？
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已解决 失效案例：车灯 LED 焊点开裂，从断口怎么区分热疲劳还是机械应力？
一批车灯模组在做完温度循环（-40℃↔85℃，300 循环）后发现 LED 焊点开裂。客户认为是我们的焊接工艺问题，我们怀疑是设计的热膨胀失配。 想请教从失效分析的角度，怎么用断口形貌把这两个原因区分开。 已做的观察：裂纹从焊点与陶瓷基板的…
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精华 已解决 CISPR 25 辐射发射（RE）在电波暗室怎么做？限值表怎么读？
第一次做 CISPR 25 RE，拿到限值表有点懵：横轴是频率，纵轴是 dBμV/m，还有好几种「宽带/窄带」「峰值/均值/准峰值」的线。 想请讲一下：测试布置要点 + 限值该怎么对照判定。
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ISO 16750-4 的低温试验，-40℃ 要放多久才算够？
一直有个疑问：ISO 16750-4 里低温试验，标准写的是 -40℃ 存放一段时间，但不同资料里看到的时长不一样，有说 2h 的、有说 16h 的、还有说 24h 的。 到底该按哪个执行？还是说取决于产品？
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已解决 AEC-Q100 和消费级元器件测试差在哪？为什么车规必须用 AEC-Q 认证件？
我们做车载控制器，BOM 里一颗运放原来用工业级，供应商建议换成 AEC-Q100 车规件，价格贵一倍。 想搞清楚：AEC-Q100 到底多测了哪些项目，贵得有没有道理，能不能用工业级通过自己的可靠性验证来替代？
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已解决 随机振动和正弦振动到底该选哪个？我们的车载支架两次结果差很多
车载手机支架，同一批样品，第一次做随机振动通过了，第二次做正弦振动（扫频 10–500Hz）反而在 32Hz 附近出现共振，结构件松脱。 客户现在质疑我们的测试方法。想确认一下：这两个试验本来就不是一回事，还是我们哪一步做错了？ 补充：支架…
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精华 已解决 盐雾试验 48 小时就出红锈，是材料问题还是试验条件问题？
有一批电镀件，按客户要求做中性盐雾 48h，结果棱边和螺纹处出现红锈，但平面区域完好。 供应商说是我方试验条件太严，我方觉得是镀层厚度不够。想请有经验的同行判断一下，从哪些点入手能分清责任。 目前已知：镀层标称 8μm，实测 6.2–7.5…