已解决 导热硅脂的可靠性老化怎么评估?
功率模块靠导热硅脂把热传到散热器,担心用几年后硅脂干裂导热掉。 有没有标准方法评估硅脂的长期可靠性?
功率模块靠导热硅脂把热传到散热器,担心用几年后硅脂干裂导热掉。 有没有标准方法评估硅脂的长期可靠性?
铝电解电容在 85℃/85%RH 1000h 后容量降 20%、ESR 翻倍。 是寿命到了还是密封失效进水?
某锂离子电芯在 -40↔85℃ 热冲击 100 循环后外壳鼓包。 想分清是内部产气(化学)还是壳体/密封失效(物理)。
芯片原厂说他们按 JEDEC 做了可靠性,但没有 AEC-Q 证书。 AEC-Q 和 JEDEC 差异在哪,没有 AEC-Q 能不能进车规供应链?
一批车灯模组在做完温度循环(-40℃↔85℃,300 循环)后发现 LED 焊点开裂。客户认为是我们的焊接工艺问题,我们怀疑是设计的热膨胀失配。 想请教从失效分析的角度,怎么用断口形貌把这两个原因区分开。 已做的观察:裂纹从焊点与陶瓷基板的…
外壳材料 UL94 V-0,但同事说 V-0 也不代表烧不起来。 阻燃等级到底能保证什么,不能保证什么?
外壳喷涂件在紫外老化箱 500h 后表面粉化、用布一擦掉白灰。 是漆本身差还是前处理没做好?
今年国产 MCU/传感芯片扎堆做 AEC-Q100,多家实验室车规可靠性试验排到两三个月后。 想了解大家遇到的共性问题。
8D 报告模板,D4 根因分析专门留了断口 SEM 图、金相切片图、成分 EDS 的占位,方便把「看图说话」写规范。 适合车规失效件向上游 8D 回复。
一颗车规 MLCC 电容,供应商给了 AEC-Q200 证书。我们想内部复核它到底覆盖了什么,免得在 PPAP 时被问住。 AEC-Q200 分不分器件类型?核心项目有哪些?
同一批电镀件,XRF 测平均 8μm,金相切片某个点只有 5μm。 两个方法哪个准,判定该以谁为准?
电源模块灌封后做 -40↔125℃ 温循,灌封胶出现裂纹,后续湿热试验进水。 灌封胶怎么选才不会裂?
户外机箱硅胶密封圈在使用半年后出现表面龟裂、局部漏水。 是材料选错还是工况超设计?
我们 BMS 里用了很多车规 MOSFET 和 TVS 二极管,证书上写 AEC-Q101。 想知道分立器件和 IC 的车规验证侧重点区别,采购时怎么核证书?
BMS AFE 芯片在 -40↔85℃ 500 循环后,部分通道采样电压漂移 > 30mV,触发虚假过温保护。 拆解发现芯片底部焊球有微裂纹。怎么定性是芯片本身还是板级问题?