中性盐雾NSS判定:白锈红锈怎么评
做镀层的小王问我:盐雾测试停了箱,件表面又白又红,到底白锈红锈哪个才算不合格?
这是盐雾结果判读里最容易翻车的问题。我们实验室天天跟这个打交道,按 ISO 9227(等同 GB/T 10125)做中性盐雾 NSS,白锈和红锈差的根本不是颜色,是"哪一层破了"。
先分清:白锈是镀层在扛,红锈是基体已破
白锈是锌、锌合金这类镀层自己的腐蚀产物;红锈是钢铁基体生锈。同样一块镀锌件,先长白锈——这时镀层还在牺牲自己保护基体;再长红锈——基体已经暴露,和氧气、氯离子正面接触,腐蚀会自己往下走。
按 ISO 10289(对应 GB/T 6461)的评级逻辑,白锈归外观缺陷,红锈直接指向保护等级失效。所以白锈可以"还行",红锈基本就是警钟。
怎么判:看保护等级 Rp,不靠眼睛
很多工厂判盐雾就一句"看着还行",这不行。ISO 10289 的 Rp(保护等级)按基体腐蚀面积百分比定级:Rp 0 是基体零腐蚀,Rp 1 是 ≤0.1%,一直到 Rp 10 是基体大面积锈蚀。白锈单独归 Ra(外观等级),也是按面积分档。
我们复测时常碰到一种情况:某工厂把"白锈 10%、红锈 0.05%"记成合格,没对照 GB/T 6461 的 Rp 1 上限。红锈哪怕只有一点点,在汽车件、紧固件上也可能判不通过——标准里没有"少量红锈也算过"这条。
别忘了:NSS 条件本身要稳
中性盐雾 NSS 在 ISO 9227 里的条件是 5% NaCl、pH 6.5–7.2、35℃。浓度飘了、pH 偏酸,白锈红锈速率都会乱跑,等级不可比。我们碰到过客户拿别处做的"NSS 96 小时全白锈"来复测,按 ISO 9227 重配溶液,同样 96 小时只长一点白锈——差一点,结论差一档。
北美体系常认 ASTM B117 的 NSS 条款,条件同宗,但判定口径要对照清楚,别拿一个标准的等级套另一个标准的报告。
白锈=镀层腐蚀,红锈=基体暴露,严重程度差一个量级。
判读按 ISO 10289 / GB/T 6461 的保护等级 Rp 算面积,别目测。
溶液浓度、pH、温度跑偏,等级结论不可比。
这类盐雾判读的问题我们常帮客户摸底,也欢迎做镀层、紧固件的同行一起讨论:你们厂里是按面积等级认真判,还是凭眼睛估?