同样镍铬镀层，为什么塑料件盐雾一跑就鼓泡，五金件却能扛几百小时？
结论：问题在界面，不在镀层。金属电镀是镀层原子与基体互扩散，属冶金结合；塑胶电镀（ABS、PC+ABS）靠粗化刻蚀咬出微观凹坑，让镍层机械锚入。塑料的热膨胀系数比金属大一个数量级，盐雾里的温变与凝露干湿循环会让界面反复胀缩，锚点疲劳后脱层起泡。
所以塑胶件的失效形态是「基材不锈、镀层先鼓」
这种模式在金属件上几乎见不到。拿五金件的验收逻辑去看塑胶件，会得出完全错误的结论。
评级不能只盯红锈
按 GB/T 6461（等同 ISO 10289），塑胶电镀件要重点看鼓泡等级和热循环后的结合力。带面漆的要按 GB/T 1771 评多层体系，并且必须在委托单上写明评的是「裸镀层」还是「镀层+面漆」——两者基准不同，混着报结论一定失真。
单跑恒定盐雾不够
恒定盐雾对界面脱层的加速不充分。加一道热循环预处理再做盐雾，才能把结合力隐患提前暴露。
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