交变湿热试验升温段样品表面全是水珠,是设备出问题了吗?聊聊凝露这件事
做交变湿热(GB/T 2423.4 / IEC 60068-2-30 那套 Db 循环)常有客户打电话来:样品表面挂满水珠,你们箱体是不是漏了?其实升温段凝露是这个试验的常态,不是故障。
原理说穿了很简单:箱温升得快,样品尤其是大块的金属壳体、厚壁件温度跟不上,表面温度比箱内空气露点还低,水汽就凝在样品表面。反过来降温段样品成了「热体」,反而不容易凝。所以水珠集中在升温段出现,是规律不是意外。
标准把循环框得很死:高温段 55℃、低温段 25℃,24 小时一个循环,升降温速率和湿度保持范围都有规定,目的就是让凝露「可控」而不是「杜绝」。湿热试验本来就要考核吸湿、腐蚀这些效应,表面见水是这个试验工作的一部分。
但有几件事要提前分清:
– 通电工作的样品要防凝露短路,端子、裸露焊点多的产品尤其注意,委托单里写清试验中带电还是断电;
– 表面有水珠不等于失效,判定要等试验后按规定条件恢复,擦掉表面凝露再做检测,别在箱门口摸一把就下结论;
– 初始检测时记录样品表面状态,试验后出现的水痕、印渍才能分清是凝露还是缺陷。
真有怕凝露的产品(比如某些半导体件),可以提前和实验室商量调整方案,但试验依据就得跟着改,别做完再补说。你们遇到凝露争议一般怎么处理?
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