跌落试验总说「一角三棱六面」，这个顺序哪来的？裸机跌落和包装跌落到底按哪套标准？

最近好几个客户大纲只写「跌落试验 10 次」，没写姿态，做出来才发现跟自己想的不一样。技术组把这两条线捋一下。

先分清两条标准线：
– 裸机跌落：GB/T 2423.8 / IEC 60068-2-31，试验 Ec，模拟粗率操作，考的是产品自身抗跌落能力；
– 带包装跌落：GB/T 4857.5 / ISO 2248，考的是包装对内装物的保护效果。ASTM D5276 也是角→棱→面这套顺序。

「一角三棱六面」是包装件那套经典程序，一共 10 次：选最脆弱的角（一般在过重心垂线的那个底角附近）摔 1 次，再摔与这个角相连的三条棱各 1 次，最后六个面各摔 1 次，底面放最后。

顺序不是随便排的：角跌落应力最集中，最容易暴露结构薄弱点，先做；棱次之；面接触面积最大、冲击最缓，但大面着地时内部部件的惯性位移会暴露另一类失效（接插件松脱、屏裂），所以六面也要全做。

实操三条：
1. 客户写「跌落 1 米」时，先问清楚带不带包装、按什么姿态、每姿态几次——裸机 1 米和包装 1 米完全是两回事；
2. 冲击面要够刚够重（钢板+混凝土基座），地面一软，能量都被地面吸走，数据就假了；
3. 每次跌落后都要做外观+功能检查并记录，最后一次性开包评估，别等十次摔完才想起来中间哪次已经坏了。

你们的客户大纲一般怎么写跌落？有没有遇到姿态歧义扯皮的？

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